NORMA INDA 2 Prueba de diafragma de resistencia al rasgado para geotextiles.

Prueba de diafragma de resistencia al rasgado para geotextiles.

Prueba mediante diafragma para la resistencia al rasgado en geotextiles no tejidos.

Este método determina la resistencia al rasgado para geotextiles, mediante un diafragma hidráulico.

Terminología.

Prueba al rasgado. Referencia a la presión requerida para la ruptura de una tela no tejida, utilizando fuerza hidráulica , la cual se aplica perpendicularmente a la tela.

Resumen.

Una muestra de tela es colocada a lo largo del diafragma. Esté instrumento es expande la presión mediante un fluido hasta el punto de ruptura de la tela. La presión requerida para que la tela se rasgue, es reportada mediante este método.

Usos e interpretaciones.

Este método es aplicable cuando se necesite determinar el índice de resistencia a la ruptura en un geotextil. Se utiliza para establecer un índice para proveer un criterio estándar basándose en los reportes que arroje dicha prueba.

Materiales y aparatos.

• Diafragma hidráulico para pruebas a la ruptura.
•  Abrazadera: Para obtener una mayor firmeza y uniformidad , al mismo tiempo asegura la muestra entre el anillo, plano paralelo, los cuales deben de ser de acero inoxidable. Para minimizar el deslizamiento es necesario aplicar presión suficiente al momento de realizar la prueba.
• Diafragma: Es un instrumento elaborado a base de caucho y materiales sintéticos. El espesor central del aparato esta reforzado mediante una placa de sujeción, de tal manera que antes aplicar el estiraje, la presión deberá ser de : 4.3 psi (30 k Pa), la cual deberá verificarse al menos una vez durante la prueba.
•  Manómetro
• Sistema hidráulico de presión : La presión hidrostática se controla mediante un sistema ubicado en la parte inferior del instrumento, el cual aumenta la presión del fluido hasta que las muestras se rasguen, en un rango de 170 – 15 ml/min. El sistema hidráulico deberá estar libre de vibraciones, para no alterar los resultados de la prueba, el aparato cuenta con dispositivos para inhibir dichas vibraciones .

Muestras

Se deberá cortar a lo ancho de la tela muestras de : 1m (39In) , se deberá tomar de cada rollo que se dese muestrear. Dicha muestra se toma del final del rollo para evitar desperdicios o desperfectos a lo largo del mismo

Cortar de 8 a 10 dejando espacios de 150mm( 96in) .

Cada muestra deberá tener 125mm(5in) cuadrados, o bien pueden de forma circular siempre y cuando tengan este diámetro.

Condiciones

Las muestras deben estar equilibradas en cuanto a la humedad relativa , por tal motivo la humedad se debe aproximar a la que se encuentra en la atmósfera. Este parámetro es considerado de suma importancia , pues el cambio en el peso puede variar los resultados del muestreo.

Procedimiento

Verificación del equipo y calibrarlo y en óptimas condiciones.

Calibración del manómetro : Es un procedimiento muy sencillo, pues solamente se comprueba que el ángulo de inclinación deberá ser el mismo con el que se realizaron pruebas anteriores.

Mientras el diafragma este expidiendo el fluido de presión , mantener presionado el botón de paro, al momento en que la muestra comience a rasgarse , el sistema deberá posicionarse en neutro y registrar la presión requerida para que la tela se rompa , si la presión es muy alta , se deberá activar nuevamente la palanca de arranque del mecanismo y por ultimo registrar la presión observada.

Cálculos

Para calcular el numero de muestras requeridas:

n= 0.11v2

Donde

N= numero de muestras

V= coeficiente de variación

Reporte.

1. Describir todas y cada una de las muestras, el estado en que se encontraban y finalmente el método utilizado.
2. Reportar el tipo de fluido.
3. Reportar la fuerza y presión requerida para cada muestra en psi (kPa) y el numero de muestras probadas.
4. Si utilizo otro tipo de presión , reportar el máximo que se utilizo y los resultados.
5. Reportar alguna modificación a las muestras o a los métodos utilizados